简述单温区管式炉的正确操作方法

　　单温区管式炉是标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用全纤维炉膛结构，节电30%。生产采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地　面即可使用，主要是作为高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

 

　　下面咱们来了解下单温区管式炉的操作方法：

 

　　1、旋动温度指示调节仪棉板下端中间螺钉，调整零位基准点。

 

　　2、检查各部分接线没有问题后，合上电源，按动开关接通电源，此时，温度指示调节仪左边指示灯亮。

 

　　3、旋动温度指示调节仪面板右下脚螺钉，将温度指示调节仪的设定指针调整至所需工作温度的位置。

 

　　4、加热升温过程中，应分阶段逐渐升温，待温度指示针升至设定温度值时，在温度指示调节仪作用下，通过接触器使电炉断电，此时温度指示调节仪右边红色指示灯亮，炉温逐渐下降。当温度指示调节仪指示针退离设定温度值时，在温度指示调节仪作用下，通过接触器又通电，此时绿灯复亮。如此接触的反复动作，使设备温度保持恒温。

 

　　加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，炉膛具有的保温性能，可以在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变*，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。